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技術服務

南南鋁加工經過多年的技術開發和技術積累,掌握了鋁合金成分設計、鋁合金原材料選擇、鋁合金熔煉鑄造、鋁合金加工、鋁合金熱處理及鋁合金無損檢測等一系列先進生產技術。


可以針對不同產品的不同用途和需求,提供成套的成熟的工藝方案。

圖片
casting
熔鑄
rolling
軋制
extrusion
擠壓
heat-treatment
熱處理
01
大規格硬鋁合金扁錠鑄造技術
實現了大規格高端鋁合金扁錠的突破,保持多個行業記錄

2017年3月成功鑄造出超大規格7xxx系航空集裝箱用硬鋁合金扁錠;寬度達2670mm,該規格是迄今為止國內最大的7xxx系扁錠。

2017年10月成功鑄造出亞洲第一寬的2024飛機蒙皮板用硬鋁合金扁錠。寬度達2670mm,解決大飛機蒙皮板橫扎的技術難題。

2018年1月成功鑄造出超大規格7050飛機結構件用航空扁錠。寬度達2520mm,這是迄今為止世界最大的7050扁錠。

 2018年11月成功鑄造出超大規格7A04商用鋁合金扁錠。寬度達2510mm,這是迄今為止世界最大的7A04鋁合金扁錠。

2018年12月一次性成功鑄造出鑄造難度最大的大規格7055航空鋁合金扁錠,打破行業記錄。

02
材料純凈化技術
采用高純凈除氣除渣技術,2016年10月成功鑄造了7A85航空鋁合金。打破了國外技術封鎖,突破了世界級超高難度航空鋁合金鑄造技術(大運、大客、五代戰機等重大工程急需的關鍵結構材料),達國際先進水平,該材料已成功運用于某戰斗機上。
非對稱軋制技術

采用非對稱剪切變形軋制技術生產可使鑄造組織變形更均勻、更充分,可大大降低組織疏松、氣孔以及沙眼等遺傳缺陷造成的不良危害,從而使最終產品的材料各向異性性能優良。該技術是生產高品質航空航天鋁合金材料的重要保障。

超厚板高淬透性技術

針對2XXX和7XXX系80mm以上厚度板材產品淬透性差影響板材厚向性能的難題,我司采用輥底式淬火噴淋工藝,輔助配套的淬火快冷工藝,攻克超厚2XXX和7XXX系板材淬透性問題。該技術為生產高品質航空航天鋁合金材料提供有力保障。

6XXX系中厚板橘皮控制技術

針對6XXX系熱軋中厚板在固溶淬火后易出現橘皮缺陷的行業難題,我司采用優化化學成分、獨特的道次軋制工藝等技術手段,成功攻克這一鋁加工行業的技術難題。該技術在提高了6XXX鋁合金板材表面質量的同時,為產品的后續陽極氧化等處理奠定了良好基礎。

低應力超厚板加工技術

采用大拉力拉伸機加工可有效消除260mm厚以下2XXX、6XXX和7XXX系等熱軋淬火板和預拉伸板殘余應力。該技術為產品后續進行精深加工保駕護航。

寬幅薄板板型控制技術

通過冷軋機寬幅薄板板型控制技術可生產厚度最薄達0.2mm、軋制寬度最寬達2715mm的板材,板型控制準確。該技術是廂掛車用貨倉體蒙皮料的關鍵技術,使用該技術生產的3003冷軋寬幅卷材每年大量遠銷歐美國家。

小壓下毛化技術

該技術可實現需要微小壓下量進行毛化軋制的汽車板產品生產,可控制汽車用板材上下表面大粗糙度和多峰值。獨特的ELG(延伸率控制模式)軋制模式可保證板帶材各項表面指標參數波動≤5%。經過毛化軋制的板面呈均勻半球化微觀形貌。該技術是BMW等主流汽車廠的四門兩蓋產品用鋁板所必須具備的軋制技術。公司已經具備汽車板產品批量供貨的能力,試制的鋁板已經部分通過了寶馬、本田等汽車廠的資質審核。

小壓下壓光技術

該技術生產的高光亮度鋁板,表面粗糙度達0.2μm,是罐車體用鋁板、鏡面鋁板、錢幣用鋁板等產品的核心技術。目前生產的5083合金罐車用料等已大量出口泰國、歐美等國家。

寬幅薄板連續熱處理技術

我司可生產目前國內最大寬度(2650mm)薄板帶材。爐氣溫度控制精度達±1.1℃,產品板型控制能力高達5I以內,該技術可保證退火/淬火產品頭中尾性能的均勻一致性(卷材產品整卷性能波動范圍≤3%),可保證鋁板板形和表面質量均勻一致。此外我司還具有表面酸洗、堿洗、鈍化、預時效、涂油及涂油檢測技術,為汽車和3C電子等領域的高附加值產品提供強有力保障。

高表面檢測技術

我司高精度在線表面檢測裝置可實時記錄帶材表面質量,分辨率精度高達0.01mm2,可以做到產品表面質量的實時監控與質量追溯。

大規格擠壓技術

我司配備有完善的擠壓生產線,可以生產1XXX~8XXX的各類鋁合金的棒材、型材、管材、排材。擠壓制品最大外接圓達700mm,最長產品達30m。

大規格復雜斷面型材精密在線淬火技術

我司能夠實現在線風冷和水冷兩種冷卻方式,并且型材各個方向的風刀的風量或噴嘴的水量大小都能單獨控制。該技術可以最大程度減少型材在線淬火過程中的變形,保證型材尺寸精度。

20m立式淬火技術

我司可進行20m立式淬火,該技術溫度均勻性高,專為軍工、航空航天產品設計,可滿足各種高性能鋁合金固溶淬火要求。

在線駐波淬火技術

我司開發的在線駐波淬火技術,可以實現最大為直徑200mm的圓棒的在線淬火,產出產品表面比離線淬火更好,生產效率更高。

航空級熱處理裝備,通過熱處理NADCAP認證的輥底爐、氣墊爐、三級時效爐,提供航空級產品以及熱處理技術支持、提供高溫測量技術支持及服務。

具有三級時效熱處理能力,具備航空航天用7xxx系鋁合金板材T77、T7751產品生產能力,提供各系鋁合金航空產品。

超寬板材淬火板形控制技術,熱處理成品最大寬度可達3800mm、,淬火板材不平等達到歐標以及國標高精級要求。

超薄板材固溶淬火技術,最薄熱處理產品厚度可達0.2mm。

超薄板材固溶淬火技術,最薄熱處理產品厚度0.2mm。

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